紧固件的成产过程中，首要的一步是原材料成型，成型的主要工艺就是冷墩或者被成为冷挤压。冷墩工艺属于金属压力加工，是在常温状态下对金属施加外力，在模具内部成型，紧固件的复杂程度对模具的精度和复杂度有不同的要求。紧固件的成形，不单是冷镦一种变形方式，在冷镦过程中，除了镦粗变形外，还有正、反挤压、复合挤压、冲切、辗压等多种变形方式。冷镦（挤）的优点很多，适用于大批量的紧固件、特殊件生产场景。

我们也是知道非标紧固件是相对于标准件而言，非标紧固件指的是不需要与标准相对应的紧固件，即没有严格标准规格的紧固件，可以自由控制搭配，通常是由客户提出具体的要求，再由紧固件生产厂家依据这些数据和信息来制造的，一般非标紧固件的制造成本要高于标准的紧固件。非标紧固件的种类非常多，正是因为由于非标紧固件的这个特性，所以非标紧固件很难有规范的分类。

标准紧固件和非标紧固件最大的不同就是有没有标准化，标准紧固件的结构、尺寸、画法、标记等各个方面都有国家定出的严格规范，由专业厂生产常用的零(部)件，常见的标准紧固件有螺纹件、键、销、滚动轴承等等。

非标紧固件则每个模具都不一样的，模具上和产品胶位接触的零件一般都是非标准件，主要的有前模，后模，镶件。还可以这样说除了螺丝，水嘴，顶针，胶圈，弹簧，模胚剩下的的差不多都是非标紧固件。如果要采购非标紧固件，一般应由需方提供技术规格、图纸草样等设计输入，由供应商据此评估非标紧固件的实现难度，并初步估算非标紧固件的生产成本、批量、制作周期等等。